AGV智能轉運系統在制藥工業中的應用

隨著AGV技術的發展和日趨成熟，同時制藥工業對于物料可追溯性的要求，以及藥廠實際生產中對于多AGV、多工序流轉的需要，AGV智能轉運在制藥工業生產中的應用越來越多，未來市場需求也越來越大。

      迦南科技作為制藥裝備智能制造的先/行/者，將AGV技術、IT技術、數據庫技術、過程控制技術、設備技術進行深度融合，開發了專用于制藥工業的AGV智能轉運系統。

      AGV智能轉運系統是迦南科技綜合利用多種技術形成的面向制藥行業自動化物流應用的整體解決方案。為用戶自動化物流提供完整的全業務邏輯的技術支撐，深度實現物流信息化和智能化的目標。

      該系統以激光導航AGV為基礎、各生產崗位物料使用點、料桶暫存區的IBC料桶位為管控對象，實現了物料轉運的自動化、智能化以及物料的可追溯，滿足了醫藥行業的需求。

      迦南科技AGV智能轉運系統具有以下特點：

      隨著我國智能制造的不斷發展及勞動成本的上升，機器代人將會越來越廣泛，采用 AGV智能轉運系統能達到減員增效、節約人力成本、節省人力的效果。AGV智能轉運系統設計符合無人駕駛工業車輛、自動引導車AGV安全技術規范、工業應用移動機器人安全規范標準，能夠長時間運行，減少企業人資開支的同時降低管理難度。

      采用AGV智能轉運系統可以大大提高效率。作為運輸機械，AGV智能轉運系統可以實現24h×7全天候運行。由系統智能設定投放的路線和管理方案，不同的AGV智能轉運之間可以最大限度地協調配合，在有限的時間和空間內最大限度地提升工作效率和質量。在員工休息的時候，AGV智能轉運系統可以有效克服人力搬運所受的時間限制，幫助企業減少操作環節，提高中轉和分揀效率。

      在藥廠生產中，由于時間的緊迫性，對接精度上的誤差，以及人員操作產生各種差錯，采用人工轉運貨物的正確率跟 AGV 智能轉運系統相比仍有一定差距。AGV 智能轉運系統由系統智能設定投放路線，能在既定的程序控制下，精準的轉運及取放物料，避免人為差錯。

      制藥業對無菌、潔凈、人員、設備都有著非常嚴格的控制。在制藥廠提取車間、制劑車間、分裝車間等過程中都需要進行物料的轉運，使用傳統的人工搬運方式，不但效率低、成本高，且有可能會在運輸過程中攜帶的微粒和微生物對產品帶來交叉污染的風險，嚴重影響了產品的質量。AGV智能轉運系統采用整體不銹鋼外殼包裹，材質符合C、D級潔凈區標準，可臭氧滅菌。無人駕駛運行滿足制藥行業的嚴格管控要求，保證產品不受污染，同時在有污染或有毒環境中保護了操作人員的安全。

      國內眾多無人車間、智能工廠都毫不例外地采用AGV智能轉運系統來傳送物料、產品等，客戶和主管部門參觀效果頗佳。在AGV智能轉運系統實施后，具有顯著的美觀形象和參觀效果，有助于提升企業形象、展示企業綜合實力。